簡要描述:管段式超聲波流量計(jì)是引進(jìn)流量測量技術(shù)與低成本的便送器封裝于一體,可直接安裝在測量點(diǎn)上。流量計(jì)的流量無運(yùn)動(dòng)部件,無須日常維護(hù),儀表上的微處理器提供數(shù)字化信號(hào)編碼和互相關(guān)檢測程序,可以提供長期無飄移測量??蓽y流體為幾乎所有的清潔均勻液體。
品牌 | 創(chuàng)聲儀 | 材質(zhì) | 碳鋼,塑料,鑄鋁合金 |
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精度等級(jí) | 1 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
公稱直徑 | DN20-2400mm | 工作壓力 | 2.5npaMpa |
工作溫度 | -40-160℃ | 防爆標(biāo)志 | EXDIIBT6 |
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
質(zhì)保 | 1年 | 原理 | 速度差法(時(shí)差型) |
介質(zhì) | 單一均勻液體 | 流速 | 0.1-12m/s |
流向 | 正反向測量 | 適用管材 | 碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC等 |
使用電源 | DC8-36V;AC85-264V | 信號(hào)輸出 | 4-20mA;485通訊 |
通訊協(xié)議 | MODBUS?RTU | 功耗 | 1.5W |
產(chǎn)品概述:
管段式超聲波流量計(jì)是引進(jìn)流量測量技術(shù)與低成本的便送器封裝于一體,可直接安裝在測量點(diǎn)上。流量計(jì)無運(yùn)動(dòng)部件,無須日常維護(hù),儀表上的微處理器提供數(shù)字化信號(hào)編碼和互相關(guān)檢測程序,可以提供長期無飄移測量??蓽y流體為幾乎所有的清潔均勻液體。
工作原理:
超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速,從而換算成流量。根據(jù)檢測的方式,可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計(jì)。超聲波流量計(jì)是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種。
典型應(yīng)用:
1、飲用水、河水、海水、地下水、冷卻水、高溫水、污水;
2、潤滑油、柴油、燃油;
3、化工液體;
4、其他均質(zhì)流體。
特點(diǎn)說明:
1、多種供電方式:單節(jié)3.6V鋰電池可工作6年,采用兩線制4-20mA,RS232、RS485輸出式,無需電池也可正常工作;
2、測量內(nèi)容豐富:可循環(huán)顯示累積流量、累積熱量、瞬時(shí)流量、瞬時(shí)熱量、供回水溫度、當(dāng)前溫差、故障運(yùn)行時(shí)間、工作狀態(tài)、日期、時(shí)間等;
3、防護(hù)等級(jí)高: 防護(hù)等級(jí)可達(dá)到IP68,可浸入水下2米工作;
4、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固:測量管段采用精密鑄造工藝,無泄漏,無壓力損失和活動(dòng)部件,十年免維護(hù)設(shè)計(jì)
5、人性化設(shè)計(jì):磁性棒操作,內(nèi)部雙按鍵,操作方便;故障自診斷。
6、 普通金屬管道如:碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁等;
7、 其他非金屬管道如:PVC、PR、玻璃鋼、水泥等管道。
技術(shù)指標(biāo):
1、 測量精度:1.0%;
2、 工作電源:DC8-36V;AC85-264V
3、 功 耗:工作電流50mA(不連接鍵盤和蜂鳴器不響的條件下);
4、 可選輸出:1路標(biāo)準(zhǔn)隔離RS485輸出;1路隔離4-20mA或0-20mA輸出;雙路隔離OCT輸出(OCT1脈沖寬度6-1000ms之間可編程,默認(rèn)200ms);1路雙向串行外設(shè)通用接口,可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20mA模擬輸出板;
5、 可選輸入:三路4-20mA模擬輸入回路;
6、 顯 示:2×10漢字背光顯示器(中英文雙語可選擇);
7、 操 作:4按鍵窗口化操作;
8、 其它功能:自動(dòng)記憶前512天,前128個(gè)月,qian10年正負(fù)凈累積流量自動(dòng)記憶前30次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加,并可以通過MODBUS協(xié)議讀出;
9、 流量傳感器:管道式;
管段式超聲波流量計(jì)選擇流量測量點(diǎn)
為保證測量精度和穩(wěn)定性,傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在流場分布均勻的直管段部分(正常使用時(shí)管道中必須充滿液體)。必須遵循以下原則:
2、安裝點(diǎn)應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上(流體向下流動(dòng))
4、對(duì)于開口或半滿管的管道,流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。
5、兩個(gè)傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí),可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。
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