簡要描述:智能電磁流量計主要組成部分是測量管、電極、勵磁線圈、殼體;分離型流量計另有單獨 接線盒。
品牌 | 創(chuàng)聲儀 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
加工定制 | 否 | 質(zhì)保 | 1年 |
智能電磁流量計安裝時的注意事項
a.安裝尺寸一定要計算準確,否則容易泄露或安裝不上。
b. 流體流向必須與傳感器表體上的流向箭頭保持一致。
c.流量計的電極軸線必須近似水平,否則影響測量精度。
d.傳感器兩邊的法蘭必須保持平行否則容易泄露。
e.為了壁免在安裝后形成旋渦流動,應(yīng)保證工藝配管、流量計同軸連接不能錯開。
f.安裝流量計時,嚴禁在緊靠流量計法蘭處電焊施工,以免燒傷流量計襯里。
g.對不同性質(zhì)的工藝管道,應(yīng)采用相應(yīng)的接地方式(見傳感器接地)
h.對于腐蝕性介質(zhì),最好應(yīng)垂直安裝,被測介質(zhì)自下往上流動,這樣可以避免固體顆粒在流量計管中沉積,使襯里腐蝕均勻,延長使用壽命。
i.對于測量管口徑大于200mm,為安裝方便,可采用伸縮頭
智能電磁流量計工作原理
電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣 材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與 襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方 向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量 管,將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B、測量管內(nèi)徑d與平均 流速V的乘積,電動勢E(流量信號)由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量 信號放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,摸擬電流等信號,用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
外形尺寸
電磁流量計外形及安裝尺寸(法蘭標準:GB/T9119) | ||||||
公稱通徑 DN | 壓力 等級 | 法蘭外徑 D | 螺栓孔中 心圓直徑 K | 螺栓孔 n-L | 總長 L | 高度 H |
10 | PN40 | 90 | 60 | 4- φ14 | 200 | 190 |
15 | PN40 | 95 | 65 | 4- φ14 | 200 | 190 |
20 | PN40 | 105 | 75 | 4- φ14 | 200 | 190 |
25 | PN40 | 110 | 85 | 4- φ14 | 200 | 200 |
32 | PN40 | 140 | 100 | 4- φ18 | 200 | 205 |
40 | PN40 | 150 | 110 | 4- φ18 | 200 | 215 |
50 | PN40 | 165 | 125 | 4- φ18 | 200 | 220 |
65 | PN16 | 185 | 145 | 4- φ18 | 200 | 240 |
80 | PN16 | 200 | 160 | 8- φ18 | 200 | 255 |
100 | PN16 | 220 | 180 | 8- φ18 | 250 | 270 |
125 | PN16 | 250 | 210 | 8- φ18 | 250 | 300 |
150 | PN16 | 285 | 240 | 8- φ22 | 300 | 330 |
200 | PN16 | 340 | 295 | 12- φ24 | 350 | 390 |
250 | PN16 | 405 | 355 | 12- φ26 | 450 | 450 |
300 | PN16 | 460 | 410 | 12- φ28 | 500 | 500 |
350 | PN16 | 520 | 470 | 16- φ30 | 550 | 520 |
400 | PN16 | 580 | 525 | 16- φ32 | 600 | 635 |
450 | PN10 | 615 | 565 | 20- φ26 | 600 | 685 |
500 | PN10 | 670 | 620 | 20- φ26 | 600 | 750 |
600 | PN10 | 780 | 725 | 20- φ30 | 600 | 830 |
700 | PN6 | 860 | 810 | 24- φ26 | 700 | 890 |
800 | PN6 | 975 | 920 | 24- φ30 | 800 | 1095 |
900 | PN6 | 1075 | 1020 | 24- φ30 | 900 | 1195 |
1000 | PN6 | 1175 | 1120 | 28- φ30 | 1000 | 1295 |
1200 | PN6 | 1405 | 1340 | 32- φ33 | 1200 | 1395 |
1400 | PN6 | 1630 | 1560 | 36- φ36 | 1400 | 1595 |
1600 | PN6 | 1830 | 1760 | 40- φ36 | 1600 | 1700 |
1800 | PN6 | 2045 | 1970 | 44- φ39 | 1800 | 1930 |
對工藝管的要求
流量計對安裝點的上、下游工藝管有一定的要求,否則影響測量精度。
a、上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同,并應(yīng)滿足:0.98DN≤D≤1.05DN(式中DN:傳感器內(nèi)徑,D:工藝管內(nèi)徑)
b、工藝管與傳感器必須同心,同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
2.4旁通管的要求
為了方便檢修流量計,最好為流量安裝旁通管,另外,對重污染流體及流量計需 清洗而流體不能停止的,必須安裝旁通管。
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